套筒補償器

套筒補償器安裝方法₪·☁：

一般套筒補償器

　　1▩▩₪│，套筒式補償器在安裝應妥善保管▩▩₪│，防止日曬雨淋和沙塵汙染◕✘☁₪。

　　2▩▩₪│， 安裝時應檢查補償器的型號規格與設計是否一致▩▩₪│，產品表面應無碰傷▩▩₪│，壓坑▩▩₪│，嚴重鏽蝕等影響產品質量的缺陷◕✘☁₪。

　　3▩▩₪│，對一次性補償器成品總長度與樣本一致時▩▩₪│，不必再拉伸或壓縮▩▩₪│，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時▩▩₪│，應調準後再進行安裝

　　4▩▩₪│，對雙向無推力補償器▩▩₪│，簡圖中所注的介質流向安裝▩▩₪│，當介質為蒸汽時▩▩₪│，以免補償器內形成氣塞◕✘☁₪。為保障補償器兩個方向的補償量相等▩▩₪│，設計時一定將雙向補償器佈置在兩個固定點中間◕✘☁₪。

　　5▩▩₪│，與補償器兩端相焊接的管段進行破口處理▩▩₪│，焊後按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無洩露為止）◕✘☁₪。執行24小時後▩▩₪│，將填料室兩端螺栓再緊一次◕✘☁₪。

　　6▩▩₪│，為保證管道無側向位移▩▩₪│，只沿軸向伸縮▩▩₪│，在伸縮管側裝導向支架◕✘☁₪。當補償器兩鍘均有軸向位移時▩▩₪│，則兩側都應裝導向支架▩▩₪│，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過一度◕✘☁₪。

　　7▩▩₪│，補償器的保溫防水的結構可與管道相同▩▩₪│，但對伸縮段不可產生約束力◕✘☁₪。

　　8▩▩₪│，特殊情況另商洽 ◕✘☁₪。

新型套筒式補償器₪·☁：

　　1✘·│▩、補償器安裝時▩▩₪│，首先檢查其規格是否與定貨一致◕✘☁₪。

　　2✘·│▩、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端◕✘☁₪。

　　3✘·│▩、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理▩▩₪│，焊接後要按驗收規範進行水壓實驗▩▩₪│，壓力為工作壓力的1.5倍◕✘☁₪。試壓時如密封裝置發生洩露▩▩₪│，應均勻旋緊螺栓▩▩₪│，緊固至無洩露為止◕✘☁₪。

　　4✘·│▩、補償器沿管道中心線安裝▩▩₪│，不同軸度大於1%▩▩₪│，以防執行時摩擦力過大及影響密封性◕✘☁₪。

　　5✘·│▩、在靠近補償器的管道處應設定導向滑動支座▩▩₪│，防止側向位移◕✘☁₪。

　　6✘·│▩、注意保護滑動表面▩▩₪│，嚴禁碰傷或腐蝕◕✘☁₪。

　　7✘·│▩、雙向補償器外套筒應用固定支座托起▩▩₪│，並保持與管路同心▩▩₪│，兩邊的補償距離要近似相同◕✘☁₪。

　　8✘·│▩、補償器各種氣溫下▩▩₪│，均可按*大長度安裝▩▩₪│，不需預拉或預壓（出廠為產品的*大長度）◕✘☁₪。

套筒補償器的優勢₪·☁：

　　1✘·│▩、套筒補償器的使用壽命大▩▩₪│，疲勞壽命與管道相當◕✘☁₪。滑動表面經特殊處理▩▩₪│，在鹽水✘·│▩、鹽溶液等環境下耐腐蝕效能好▩▩₪│，比奧氏體不鏽鋼高50倍以上◕✘☁₪。同時▩▩₪│，多年後因磨損導致密封效果減弱時▩▩₪│，可再次緊固法蘭▩▩₪│，增強密封效能▩▩₪│，也可將螺栓鬆開▩▩₪│，取下壓圈▩▩₪│，再裝進一層或兩層密封環▩▩₪│，壓緊壓圈▩▩₪│，繼續使用◕✘☁₪。

　　2✘·│▩、套筒補償器對氯離子含量無要求▩▩₪│，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的系統上◕✘☁₪。

　　3✘·│▩、套筒補償器分單向型和雙向型補償結構▩▩₪│，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入▩▩₪│，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動▩▩₪│，達到雙向補償作用▩▩₪│，增大補償量◕✘☁₪。

　　4✘·│▩、直埋型套筒補償器能直埋於地下▩▩₪│，安裝時可不設定維修井▩▩₪│，工程造價低◕✘☁₪。