套筒補償器

套筒補償器安裝方法₪•▩₪：

一般套筒補償器

　　1✘✘，套筒式補償器在安裝應妥善保管✘✘，防止日曬雨淋和沙塵汙染•✘☁▩☁。

　　2✘✘， 安裝時應檢查補償器的型號規格與設計是否一致✘✘，產品表面應無碰傷✘✘，壓坑✘✘，嚴重鏽蝕等影響產品質量的缺陷•✘☁▩☁。

　　3✘✘，對一次性補償器成品總長度與樣本一致時✘✘，不必再拉伸或壓縮✘✘，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時✘✘，應調準後再進行安裝

　　4✘✘，對雙向無推力補償器✘✘，簡圖中所注的介質流向安裝✘✘，當介質為蒸汽時✘✘，以免補償器內形成氣塞•✘☁▩☁。為保障補償器兩個方向的補償量相等✘✘，設計時一定將雙向補償器佈置在兩個固定點中間•✘☁▩☁。

　　5✘✘，與補償器兩端相焊接的管段進行破口處理✘✘，焊後按要求進行水壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩端螺栓無洩露為止）•✘☁▩☁。執行24小時後✘✘，將填料室兩端螺栓再緊一次•✘☁▩☁。

　　6✘✘，為保證管道無側向位移✘✘，只沿軸向伸縮✘✘，在伸縮管側裝導向支架•✘☁▩☁。當補償器兩鍘均有軸向位移時✘✘，則兩側都應裝導向支架✘✘，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過一度•✘☁▩☁。

　　7✘✘，補償器的保溫防水的結構可與管道相同✘✘，但對伸縮段不可產生約束力•✘☁▩☁。

　　8✘✘，特殊情況另商洽 •✘☁▩☁。

新型套筒式補償器₪•▩₪：

　　1·•、補償器安裝時✘✘，首先檢查其規格是否與定貨一致•✘☁▩☁。

　　2·•、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端•✘☁▩☁。

　　3·•、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理✘✘，焊接後要按驗收規範進行水壓實驗✘✘，壓力為工作壓力的1.5倍•✘☁▩☁。試壓時如密封裝置發生洩露✘✘，應均勻旋緊螺栓✘✘，緊固至無洩露為止•✘☁▩☁。

　　4·•、補償器沿管道中心線安裝✘✘，不同軸度大於1%✘✘，以防執行時摩擦力過大及影響密封性•✘☁▩☁。

　　5·•、在靠近補償器的管道處應設定導向滑動支座✘✘，防止側向位移•✘☁▩☁。

　　6·•、注意保護滑動表面✘✘，嚴禁碰傷或腐蝕•✘☁▩☁。

　　7·•、雙向補償器外套筒應用固定支座托起✘✘，並保持與管路同心✘✘，兩邊的補償距離要近似相同•✘☁▩☁。

　　8·•、補償器各種氣溫下✘✘，均可按*大長度安裝✘✘，不需預拉或預壓（出廠為產品的*大長度）•✘☁▩☁。

套筒補償器的優勢₪•▩₪：

　　1·•、套筒補償器的使用壽命大✘✘，疲勞壽命與管道相當•✘☁▩☁。滑動表面經特殊處理✘✘，在鹽水·•、鹽溶液等環境下耐腐蝕效能好✘✘，比奧氏體不鏽鋼高50倍以上•✘☁▩☁。同時✘✘，多年後因磨損導致密封效果減弱時✘✘，可再次緊固法蘭✘✘，增強密封效能✘✘，也可將螺栓鬆開✘✘，取下壓圈✘✘，再裝進一層或兩層密封環✘✘，壓緊壓圈✘✘，繼續使用•✘☁▩☁。

　　2·•、套筒補償器對氯離子含量無要求✘✘，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的系統上•✘☁▩☁。

　　3·•、套筒補償器分單向型和雙向型補償結構✘✘，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入✘✘，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動✘✘，達到雙向補償作用✘✘，增大補償量•✘☁▩☁。

　　4·•、直埋型套筒補償器能直埋於地下✘✘，安裝時可不設定維修井✘✘，工程造價低•✘☁▩☁。