SSQ-2型套管式伸縮器詳細說明✘▩↟☁│:
1. SSQ-2型套管式伸縮器該產品為各種給排水管道·↟▩、水塔·↟▩、水泵·↟▩、水錶·↟▩、閥門的安裝拆換提供了**方便╃│☁▩◕,給長距離管路因溫差伸縮起到了很好的調節作用↟◕。
2. 套管式伸縮器該產品內管材分為鑄鐵(HT)·↟▩、鍍鋅(DX)和鋼製(SF)三種↟◕。工作壓力分 PN6 ·↟▩、 PN10 ·↟▩、 PN16 三種↟◕。
3. SSQ-2型套管式伸縮器安裝前須鬆開壓盤螺栓╃│☁▩◕,將該產品拉**安裝長度╃│☁▩◕,然後用對角法擰緊╃│☁▩◕,切勿壓偏╃│☁▩◕,如架空使用╃│☁▩◕,兩端須安裝相應的固定支架↟◕。
4. 法蘭連線採用 GB4216.3 - 4126.5 標準↟◕。
5. 如選用其它規格可另行生產↟◕。
連線方式✘▩↟☁│:
法蘭連線·↟▩、焊接兩種╃│☁▩◕,直埋式伸縮器(非地溝·↟▩、設井安裝時)一般採用焊接↟◕。
SSQ-2型套管式伸縮器效能特點✘▩↟☁│:
套管式伸縮器也稱伸縮節·↟▩、膨脹節·↟▩、補償器↟◕。套管式伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮╃│☁▩◕,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移╃│☁▩◕,能**的方便閥門管道的安裝與拆卸╃│☁▩◕,在管道允許伸縮量中可以自由伸縮╃│☁▩◕,一旦越過其伸縮量就起到限位的作用╃│☁▩◕,確保管道的執行↟◕。
SSQ-2型套管式伸縮器安裝注意事項✘▩↟☁│:
1·↟▩、套管式伸縮器在安裝前應先檢查其型號·↟▩、規格及管道配置情況╃│☁▩◕,**須符合設計要求↟◕。
2·↟▩、對帶內套筒的伸縮器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致╃│☁▩◕,鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致↟◕。
3·↟▩、需要進行“冷緊”的伸縮器╃│☁▩◕,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除↟◕。
4·↟▩、嚴禁用伸縮器變形的方法來調整管道的安裝超差╃│☁▩◕,以免影響伸縮器的正常功能·↟▩、降低使用壽命及增加管系·↟▩、裝置·↟▩、支承構件的載荷↟◕。
5·↟▩、安裝過程中╃│☁▩◕,不允許焊渣飛濺到波殼表面╃│☁▩◕,不允許波殼受到其它機械損傷↟◕。
6·↟▩、管系安裝完畢後╃│☁▩◕,應儘快拆除波伸縮器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊韌體╃│☁▩◕,並按設計要求將限位裝置調到規定位置╃│☁▩◕,使管系在環境條件下有充分的補償能力↟◕。
7·↟▩、套管式伸縮器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動範圍╃│☁▩◕,應保證各活動部位的正常動作↟◕。
8·↟▩、水壓試驗時╃│☁▩◕,應對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進行加固╃│☁▩◕,使管路不發生移動或轉動↟◕。對用於氣體介質的伸縮器及其連線管路╃│☁▩◕,要注意充水時是否需要增設臨時支架↟◕。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM↟◕。
公稱通徑 DN(mm) | *小長度 (mm) | 安裝長度 (mm) | *長度 (mm) | 伸縮量 |
40 | 130 | 150 | 170 | 40 |
50 | 135 | 155 | 175 | 40 |
65 | 150 | 175 | 200 | 50 |
80 | 170 | 200 | 230 | 60 |
100 | 170 | 205 | 240 | 70 |
125 | 190 | 225 | 260 | 70 |
150 | 210 | 250 | 290 | 80 |
200 | 220 | 260 | 300 | 80 |
250 | 235 | 275 | 315 | 90 |
300 | 235 | 280 | 325 | 90 |
350 | 250 | 295 | 340 | 90 |
400 | 260 | 305 | 350 | 90 |
450 | 260 | 305 | 350 | 90 |
500 | 270 | 315 | 360 | 100 |
600 | 280 | 330 | 380 | 100 |
700 | 300 | 350 | 400 | 100 |
800 | 330 | 380 | 430 | 100 |
900 | 330 | 380 | 430 | 100 |
1000 | 350 | 400 | 430 | 100 |
1200 | 350 | 400 | 450 | 100 |
1400 | 390 | 445 | 450 | 110 |
1600 | 410 | 465 | 500 | 110 |
1800 | 430 | 485 | 520 | 110 |
2000 | 450 | 510 | 540 | 120 |
2200 | 480 | 545 | 570 | 130 |
2400 | 500 | 570 | 610 | 140 |
2600 | 540 | 615 | 640 | 150 |
2800 | 580 | 660 | 690 | 160 |
3000 | 650 | 750 | 740 | 200 |
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